HOME > Studi Kasus > Meja Pasir COB Beta P1.5 — Shanghai
Studi kasus 2025 · Shanghai, Tiongkok

Pameran Meja Pasir COB Beta P1.5 di Shanghai

Sebuah perusahaan pengelola ruang pamer di Shanghai membutuhkan meja pasir digital imersif berbentuk L — selebar 9.6 meter, menggabungkan layar lantai seluas 30.72 m² dengan dinding LED seluas 23.04 m². Tantangannya: modul SMD P1.5 pada skala ini terkenal rapuh. Setiap siklus perakitan berisiko mengalami piksel mati akibat tekanan jari, kontak alat, atau kedekatan dengan kerumunan. Solusinya? Enkapsulasi epoksi COB Beta — mengubah 1,050 modul menjadi 1,050 papan tahan benturan yang mampu bertahan dari pembongkaran dan perakitan ulang yang sering dilakukan tanpa satu pun kerusakan. Didukung oleh 3 prosesor NovaStar MCTRL4K yang disinkronkan di 37 port Ethernet.

Renderan desain akhir dari display meja pasir COB Beta P1.5 berbentuk L seluas 53.76 meter persegi dan dinding LED yang direncanakan untuk ruang pamer perusahaan di Shanghai.
Ruang lingkup proyek
53.76 m²
Lantai 30.72 + Dinding 23.04 · Berbentuk L
Pixel pitch
P1.5
COB Beta · Kekerasan 5H
Prosesor Video
3×MCTRL4K
+ Kartu Sinkronisasi · 37 Port
Total Pixels
≈24 juta
≈ 3 × Resolusi 4K
Disampaikan oleh Tim Teknik DOIT VISION · · Diperiksa oleh Kris Liang, Pendiri Bersama · Agustus 2026
CE · EMC · RoHS
15 Insinyur · Tim Shenzhen yang Beranggotakan 60 Orang
55+ Negara · NovaStar · Colorlight
PCB Kontur + FleksibelMooncell + ResolumeMajelis Poka-Yoke
Proyek Ikhtisar

Sekilas

Konfirmasi
Operator Ruang Pamer Perusahaan
Shanghai, Cina
display Technology
P1.5 COB Beta
Epoksi 5H · Tahan benturan
Prosesor Video
3 × MCTRL4K
Kartu sinkronisasi · 37 port Ethernet
Structure
Pemasangan Langsung Magnetik
Tidak ada lemari khusus
Proteksi
Enkapsulasi Epoksi COB
Manik lampu SMD nol yang rapuh
Jumlah Modul
Modul 1,050
Lantai 600 + Dinding 450
Tantangan Utama
Siklus Perakitan yang Sering
SMD akan gagal · COB bertahan
Perusahaan
≈ 3 Minggu
Produksi → Instalasi
01 — Ringkasan Singkat

Meja Pasir Seluas 54 m² Tempat Lapangan Halus Bertemu Keramaian

Pertanyaannya bukanlah apakah P1.5 mampu memberikan kualitas visual yang baik. Melainkan apakah P1.5 mampu bertahan selama instalasi — dan instalasi ulang setelah itu.

Sebuah perusahaan pengelola ruang pamer di Shanghai menginginkan meja pasir digital berbentuk L — selebar 9.6 meter , terdiri dari layar lantai seluas 30.72 m² dan dinding LED seluas 23.04 m² yang menjulang di belakangnya. Permintaan tersebut sederhana: sebuah kanvas digital imersif di mana lapisan lantai menampilkan peta GIS, denah lantai, dan model medan 3D, sementara dinding vertikal memutar narasi merek yang disinkronkan dengan konten meja pasir.

Namun, inilah masalahnya: P1.5 pada 54 m² berarti sekitar 24 juta piksel yang tersebar di 1,050 modul LED individual . Setiap modul adalah papan seukuran telapak tangan yang dilapisi chip LED kecil dengan jarak 1.5 milimeter. Pada kepadatan ini, satu chip LED hampir tidak terlihat oleh mata telanjang — dan sama rapuhnya. Modul SMD pada P1.5 terkenal karena kehilangan piksel selama perakitan. Ujung jari teknisi yang menekan tempat yang salah, obeng yang tergelincir, atau modul yang ditumpuk berhadapan selama pengangkutan — salah satu dari hal-hal ini dapat mematahkan beberapa chip LED dalam sekejap.

Dan ruang pamer klien ini beroperasi dengan jadwal pameran yang bergiliran. Meja pasir akan dirakit, dibongkar, dan dirakit kembali beberapa kali. Setiap siklus dengan SMD akan seperti melempar dadu untuk menghitung jumlah piksel mati. Setiap piksel mati memerlukan pelepasan modul, pelepasan solder chip yang rusak, penyolderan pengganti, dan kalibrasi ulang — sebuah proses yang, jika diulang pada seribu modul, mengubah perawatan menjadi pekerjaan penuh waktu.

Tampilan makro jarak dekat permukaan enkapsulasi epoksi modul COB Beta yang menunjukkan kekerasan 5H dan lapisan pelindung yang halus dengan referensi ukuran koin.
02 — Keputusan Material

COB vs SMD: Persamaan Kerapuhan

Modul SMD di P1.5 adalah instrumen optik presisi. Masalahnya adalah, modul-modul ini diperlakukan seperti blok bangunan.

Untuk memahami mengapa kami menentukan COB Beta untuk proyek ini, Anda perlu memahami apa yang terjadi pada modul SMD P1.5 selama satu siklus perakitan:

  • Tekanan JariTeknisi memegang modul di bagian tepinya selama pemasangan, tetapi kontak yang tidak disengaja dengan permukaan LED tidak dapat dihindari pada skala besar. Sebuah manik lampu SMD di P1.5 berukuran sekitar 0.5 mm — menekan ibu jari ke permukaannya dapat menghancurkan beberapa chip sekaligus.
  • Kontak AlatSelama pemasangan atau penyelarasan magnetik, obeng, alat cungkil, atau bahkan kuku jari dapat menggores manik-manik lampu SMD yang terbuka. Pada kepadatan P1.5, satu kesalahan kecil dapat menonaktifkan sekelompok 4–6 piksel.
  • Penumpukan TransportasiModul-modul diangkut berhadapan langsung dengan pemisah busa. Manik-manik lampu SMD menonjol dari permukaan PCB; setiap konsentrasi tekanan selama penumpukan — sebutir kotoran, lembaran busa yang tidak rata — menciptakan beban titik pada chip yang terbuka.
  • Kedekatan KerumunanBahkan setelah dipasang, meja pasir tersebut tetap berada di zona pameran yang ramai pengunjung. Pengunjung mencondongkan tubuh ke arah pajangan, menunjuk detail-detail tertentu, dan terkadang menyentuh permukaannya dengan jam tangan, cincin, atau tas — yang semuanya dapat merusak chip SMD yang terbuka.
Mengapa COB Beta Menghilangkan Risiko-Risiko Ini?

COB (Chip-on-Board) membungkus setiap chip LED di bawah lapisan resin epoksi yang kontinu. Permukaannya adalah lapisan pelindung tunggal tanpa sambungan dengan kekerasan 5H — bukan ribuan manik lampu individual yang terbuka. Ketika teknisi menekan permukaan, gaya tersebut terdistribusi di seluruh bidang epoksi. Ketika jam tangan pengunjung menyentuhnya, tidak ada yang akan terkelupas. Modul ini secara efektif merupakan panel optik solid-state, bukan PCB rapuh yang dilapisi komponen mikro telanjang. Dan yang terpenting, COB Beta memberikan daya tahan ini pada P1.5 — tingkat di mana kerapuhan SMD menjadi pendorong biaya perawatan yang dominan.

03 — Arsitektur Sistem

3 × MCTRL4K Menggerakkan 24 Juta Piksel

Luas 53.76 m² dengan jarak antar piksel P1.5 mm menghasilkan sekitar 24 juta piksel — setara dengan bandwidth tiga aliran 4K simultan yang berjalan pada 60 Hz. Satu kartu pengirim LED standar menangani paling banyak 8.84 juta piksel (satu MCTRL4K), sehingga perhitungan menunjukkan minimal tiga unit.

Namun, jumlah piksel mentah bukanlah satu-satunya hambatan. Setiap output Ethernet gigabit dari kartu pengirim maksimal mencapai sekitar 650,000 piksel dalam kondisi standar 8-bit/60Hz. Untuk 24 juta piksel:

/* PERHITUNGAN PIXEL KE PORT */
[1] Jumlah piksel: 24,000,000
[2] Kapasitas per port: ≈ 650,000
[3] Port yang dibutuhkan: 24,000,000 ÷ 650,000 ≈ 37
[4] Port MCTRL4K: 16 per unit
[5] Satuan yang dibutuhkan: 37 ÷ 16 ≈ 2.3 → 3 satuan
[6] Jumlah port: 3 × 16 = 48 (11 cadangan)

Kami menggunakan tiga prosesor NovaStar MCTRL4K dengan kartu sinkronisasi untuk menjaga sinkronisasi tingkat bingkai di ketiga unit tersebut. Topologi terbagi secara logis: dua unit MCTRL4K menggerakkan meja pasir lantai (30.72 m² ≈ 13.7 juta piksel), dan yang ketiga menangani dinding LED vertikal (23.04 m² ≈ 10.2 juta piksel). Kartu sinkronisasi memastikan kedua permukaan menampilkan bingkai yang sama secara bersamaan — jadi ketika kamera menggeser model kota 3D di meja pasir, video merek di dinding bertransisi secara sinkron.

Mengapa tidak 2 × VX1000?

NovaStar VX1000 mendukung hingga 13 juta piksel — secara teoritis dua unit dapat menangani 24 juta piksel. Namun, dengan 12 juta piksel per unit, kedua prosesor akan beroperasi mendekati batas kemampuannya tanpa ruang gerak tambahan. Tiga unit MCTRL4K masing-masing 8 juta piksel memberikan margin yang nyaman untuk penambahan modul di masa mendatang, mengurangi risiko kegagalan titik tunggal, dan harganya kurang lebih sama dengan dua VX1000. Bagi klien yang berencana untuk mengkonfigurasi ulang dan memperluas meja pasir dari waktu ke waktu, ruang gerak tambahan bukanlah kemewahan — melainkan sebuah kebutuhan.

Di sisi penerima, kartu penerima MRV336 (masing-masing berkapasitas 256×256 piksel) didistribusikan ke 1,050 modul COB Beta. Setiap kartu penerima menggerakkan dua modul, dengan 37 port Ethernet aktif yang masing-masing memberi daya pada 14–15 kartu penerima — masih dalam batas beban yang direkomendasikan per port. Distribusi yang konservatif ini berarti tidak ada satu port pun yang berisiko mengalami penurunan frame bahkan di bawah beban konten puncak.

Tiga kartu pengirim LED NovaStar MCTRL4K dipasang berdampingan dalam rak 19 inci dengan koneksi kartu sinkronisasi dan port Ethernet yang terlihat.
Teknisi memasang modul lantai COB Beta P1.5 ke alas meja pasir menggunakan pemasangan langsung magnetik selama konstruksi di lokasi di Shanghai.
Teknisi memasang modul dinding COB Beta P1.5 ke pelat pendukung aluminium dengan strip magnetik selama instalasi di ruang pamer Shanghai.

Oleh Numbers

Spesifikasi Proyek

53.76
Meter persegi
Meja pasir lantai seluas 30.72 m² + dinding LED seluas 23.04 m² dengan lebar 9.6 m.
24M
Total Pixels
Setara dengan 3 streaming 4K60 simultan.
3 ×
Prosesor MCTRL4K
48 port Ethernet (37 aktif + 11 cadangan) · Kartu sinkronisasi untuk penguncian frame
1,050
Modul Beta COB
600 lantai + 450 dinding · Pemasangan langsung magnetik
5H
Kekerasan Permukaan
Enkapsulasi epoksi · Tidak ada manik lampu SMD yang terpapar
0
Modul Rusak
Melalui beberapa siklus perakitan · Ketahanan COB tervalidasi
Bagaimana Kami Menyampaikannya

Dari Shenzhen ke Shanghai dalam Tiga Minggu

Tahap 01

Integrasi Lapisan Besi Dasar

Kontraktor pembuat alas meja pasir klien menanamkan lapisan penyerap besi tipis ke permukaan atas selama proses pembuatan. DOIT VISION menyediakan spesifikasi pemasangan magnetik dan persyaratan ketebalan lapisan besi.

Tahap 02

Produksi & Penuaan

1,050 modul COB Beta P1.5 diproduksi di Shenzhen. Uji penuaan burn-in penuh — setiap modul lolos inspeksi tanpa piksel mati sebelum dikemas ke dalam kotak pengiriman berlapis busa.

Tahap 03

Instalasi Magnetik

Modul-modul ditempatkan langsung di atas lapisan besi — tanpa alat, tanpa pengelasan, tanpa rangka khusus. 600 modul lantai dipasang dalam waktu kurang dari satu hari. 450 modul dinding dipasang pada pelat pendukung aluminium dengan strip magnetik.

Tahap 04

Sinkronisasi & Kalibrasi MCTRL4K

Tiga unit MCTRL4K dikonfigurasi dengan kartu sinkronisasi untuk penguncian tingkat bingkai. 37 port Ethernet dipetakan ke 525 kartu penerima MRV336. Kalibrasi warna diterapkan di seluruh kanvas berbentuk L untuk transisi mulus dari lantai ke dinding.

Modul COB Beta P1.5 menjalani uji penuaan burn-in di pabrik pada rak di fasilitas DOIT VISION Shenzhen dengan inspeksi teknisi.

Foto asli dari lantai instalasi di bawah — tampilan yang diambil dengan sebagian modul menyala selama proses uji coba. Efek sinkronisasi penuh ditunjukkan dalam render desain di bagian atas halaman ini.

Khawatir tentang piksel mati setelah perakitan?

Epoksi COB menghilangkan masalah kerapuhan SMD. Dapatkan perbandingan perlindungan LED gratis dari tim teknik kami — rasio kegagalan COB vs SMD, data lapangan nyata, dan perkiraan perbandingan biaya dalam waktu 48 jam. Tanpa promosi penjualan, hanya angka-angka.

Bicaralah dengan seorang Insinyur →
Pertanyaan Pembeli

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Mengapa memilih COB daripada SMD untuk tampilan dengan jarak antar piksel yang rapat dan sering dirakit serta dibongkar?
Chip LED SMD pada P1.5 berukuran sekitar 0.5 mm dan terletak terbuka di permukaan PCB. Selama perakitan, tekanan jari, kontak alat, dan penumpukan saat pengangkutan dapat mematahkan beberapa chip per modul — masing-masing memerlukan pelepasan solder dan penggantian. COB membungkus semua chip di bawah lapisan epoksi dengan kekerasan 5H yang kontinu, mengubah modul menjadi panel optik solid-state. Gaya terdistribusi di seluruh bidang epoksi daripada terkonsentrasi pada chip individual. Untuk instalasi yang menjalani beberapa siklus perakitan, COB menghilangkan biaya perawatan piksel mati yang berulang yang membuat SMD tidak ekonomis dalam skala besar.
Apakah resolusi P1.5 sudah cukup — atau haruskah saya membayar lebih untuk P0.9?
P1.5 pada jarak pandang berdiri 1.2 meter atau lebih melebihi daya resolusi mata manusia — piksel individual tidak terlihat. Untuk meja pasir yang dilihat pengunjung sambil berdiri, jarak mata ke layar biasanya 1.2–1.8 meter, jauh di atas ambang batas retina P1.5. P0.9 menambahkan kepadatan yang secara matematis tidak terlihat pada jarak ini tetapi meningkatkan biaya sekitar 40%. Pengecualiannya adalah jika pengunjung secara aktif mencondongkan tubuh hingga dalam jarak 0.5 meter — dalam hal ini P0.9 menjadi dapat dibenarkan. Untuk sebagian besar meja pasir di ruang pamer, P1.5 adalah titik harga-kinerja yang optimal.
COB Beta vs COB Pro — lini produk COB mana yang sebaiknya saya pilih?
COB Beta dioptimalkan untuk instalasi tetap dalam ruangan P1.2–P2.5 di mana efektivitas biaya sama pentingnya dengan daya tahan. Produk ini memberikan enkapsulasi epoksi dan kekerasan 5H yang sama seperti Pro, tetapi dengan rentang pitch yang sesuai untuk jarak pandang 1 meter ke atas. COB Pro menargetkan skenario unggulan P0.6–P1.0 — pusat komando, studio siaran, ritel mewah — di mana kepadatan di bawah 1 mm membenarkan harga premium. Jika jarak pandang Anda di atas 1 meter dan Anda membutuhkan ketahanan terhadap benturan selama perakitan, Beta adalah pilihan yang tepat. Jika Anda membutuhkan kepadatan setingkat retina untuk inspeksi jarak dekat, tingkatkan ke Pro.
Berapa banyak prosesor NovaStar yang saya butuhkan untuk dinding LED P1.5 seluas 54m²?
Luas 54m² pada P1.5mm menghasilkan sekitar 24 juta piksel. Satu unit NovaStar MCTRL4K mendukung hingga 8.84 juta piksel melalui 16 port Ethernet — jadi Anda membutuhkan tiga unit dengan kartu sinkronisasi. Setiap port Ethernet gigabit menangani sekitar 650,000 piksel, artinya Anda membutuhkan sekitar 37 port aktif di ketiga prosesor tersebut. Proyek ini menggunakan 3×MCTRL4K (total 48 port, 11 cadangan) dengan kartu penerima MRV336 yang menggerakkan setiap dua modul COB Beta. Rumusnya adalah: (luas m² Anda × 444,444) ÷ 8,840,000 = jumlah minimum MCTRL4K, dibulatkan ke atas.
Apakah modul LED dapat dipasang langsung ke alas yang sudah ada tanpa perlu membuat kabinet khusus?
Ya, jika modul LED memiliki titik pemasangan magnet terintegrasi dan permukaan dasarnya dilapisi dengan lapisan penyerap besi. Modul COB Beta mencakup titik pemasangan magnet yang kuat yang dirancang untuk menahan modul dengan aman selama penggunaan normal dan getaran transportasi. Permukaan penerima — baik itu alas meja pasir, panel dinding, atau struktur pameran — harus memiliki lapisan besi datar yang tertanam. Ini menghilangkan kebutuhan akan rangka kabinet aluminium atau baja khusus, yang biasanya menambah waktu desain dan pembuatan perkakas selama 4–6 minggu ditambah biaya material dan tenaga kerja yang signifikan.
Apakah pemasangan magnet dapat menahan dengan andal untuk instalasi besar seperti ini?
Ya. Gaya penahan titik pemasangan magnet pada modul COB Beta melebihi gaya yang dihasilkan oleh penggunaan pameran normal, benturan tak sengaja, dan getaran transportasi. Setiap modul memiliki banyak titik magnet yang tersebar di seluruh permukaannya, menciptakan ikatan mekanis yang stabil dengan lapisan besi. Instalasi meja pasir Shanghai menggunakan metode ini untuk 600 modul lantai dan 450 modul dinding — tidak ada yang bergeser atau terlepas selama pengoperasian, konfigurasi ulang, atau transportasi antar siklus pameran.
Berapa waktu tunggu tipikal untuk proyek meja pasir COB skala ini?
Modul COB Beta P1.5 adalah barang produksi standar — tidak diperlukan desain PCB khusus atau cetakan khusus. Untuk proyek seluas 54m² dengan 1,050 modul, waktu tunggu tipikal adalah 2–3 minggu untuk produksi dan pengujian ketahanan di pabrik, ditambah waktu pengiriman ke lokasi Anda. Pemasangan magnetik secara signifikan mempercepat instalasi di lokasi — 1,050 modul proyek ini dipasang dalam waktu kurang dari dua hari, dibandingkan dengan 5–7 hari untuk pendekatan kabinet dan rangka tradisional. Jangka waktu total dari pemesanan hingga tampilan operasional biasanya 3–5 minggu tergantung pada tujuan dan bea cukai.

Bentuk Kustom Anda, Direkayasa

Kirimkan gambar atau sketsa kasar diameter/tinggi — kami akan menilai apakah solusi fleksibel saja sudah cukup. Balas dalam waktu 48 jam.

WhatsApp seorang Insinyur Dapatkan Penawaran yang Lihat Semua Studi Kasus
Pabrikan
MELAKUKAN VISI
Pengarang
Kris Liang, Pendiri Bersama & Kepala Teknisi
Pengalaman Penulis
19 tahun pengalaman di bidang rekayasa layar LED.
Penulis LinkedIn
https://www.linkedin.com/in/krisliang/
Jenis konten
Studi kasus
Topik Utama
Display Meja Pasir COB Beta P1.5 & Dinding LED Berbentuk L — Shanghai, Tiongkok
Teknologi Utama
COB Beta P1.5, Enkapsulasi Epoksi 5H, Pemasangan Modul Magnetik, NovaStar MCTRL4K, Kartu Penerima MRV336
Ruang lingkup proyek
53.76 meter persegi (30.72m² lantai + 23.04m² dinding)
Pixel pitch
P1.5
Teknologi LED
COB (Chip-on-Board)
Lokasi Klien
Shanghai, Cina
Strategi Perlindungan
Enkapsulasi epoksi COB — tanpa manik lampu SMD yang terbuka untuk ketahanan terhadap benturan selama perakitan dan pameran.
Structure
Pemasangan langsung magnetik — tanpa kabinet khusus, tanpa pengelasan.
Prosesor Video
3 × NovaStar MCTRL4K dengan kartu sinkronisasi, 37 port Ethernet aktif
Tanggal Peninjauan
Agustus 2026
Spesifikasi
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001, UL/ETL (seri COB Pro)
Negara yang Dilayani
55 +
Didirikan di
2013, Shenzhen, Tiongkok
Insinyur Internal
15
Sistem kontrol
NovaStar, Brompton Tessera, Colorlight, Linsn
Hubungi kami
Mulailah proyek Anda.
Kami akan merespons di hari yang sama.
Kirimkan dimensi ruangan Anda, persyaratan jarak piksel, atau ringkasan proyek — seorang insinyur akan membalas dalam hitungan jam.
Respons teknisi di hari yang sama · CE · EMC · RoHS
Insinyur WhatsApp
Pabrikan
MELAKUKAN VISI
Didirikan di
2013, Shenzhen, Tiongkok
Kantor Pusat
Shenzhen, Guangdong, Cina
Spesifikasi
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001
Situs Resmi
https://www.doitvision.com/